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軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意什么？

來源：www.cxvbn.com 發(fā)布時(shí)間：2021年06月17日

在軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中，有時(shí)會發(fā)生加熱爐不能正常工作，或者加熱爐的使用壽命很短等現(xiàn)象，針對這種問題，相關(guān)技術(shù)人員做了一定的研究和總結(jié)：加熱爐在平常的使用過程中，應(yīng)注意爐子的使用說明和設(shè)備維護(hù)。
開爐前應(yīng)仔細(xì)檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位是否有裂紋或者剝落，還有加熱爐周圍的操作空間，要保證通暢、清潔，避免出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。另外還要注意爐子的設(shè)備維護(hù)。規(guī)范合理的操作，正確及時(shí)的維護(hù)是保證爐子能正常工作，延長使用壽命的前提。另外，這樣做還能節(jié)能降耗，給廠家?guī)硪欢ń?jīng)濟(jì)效益。

軋鋼機(jī)軋輥的主要性能指標(biāo)有芯部強(qiáng)度和工作層的良好耐磨性。選擇軋輥除了考慮經(jīng)濟(jì)性和換輥槽周期與停機(jī)時(shí)間相匹配外，更重要從各機(jī)組架次孔型差別、軋件變形特點(diǎn)、產(chǎn)品精度要求出發(fā)，為不同架次選擇合理綜合性能好的軋輥。棒材軋鋼設(shè)備粗軋機(jī)架主要任務(wù)是高溫狀態(tài)下縮減斷面，軋輥在這個(gè)位置承受軋制力大。

軋槽深、下壓量大，因此軋輥輥頸應(yīng)具備較高的強(qiáng)度。其次，由于軋輥在這個(gè)位置軋速相當(dāng)慢，相對來說，軋輥與高溫鋼坯接觸時(shí)間長，因此要有好的抗熱裂性、抗剝落性、抗沖擊性和好的咬入性。

軋件溫度不高，軋件在咬入時(shí)產(chǎn)生滑動，應(yīng)采取增加摩擦措施，例如改變軋件粗糙或軋輥的粗糙。如果不是產(chǎn)生的滑動，軋鋼機(jī)溫度高的話，軋件應(yīng)該變軟，其實(shí)更容易咬入的，軋鋼機(jī)咬入不容易應(yīng)該是咬入角的原因，需要改變咬入角。
軋輥軸承與軸承座之間存在間隙，出現(xiàn)軋制過程中軋機(jī)產(chǎn)生振動，幅度過大時(shí)軋輥斷裂，發(fā)生斷輥時(shí)，首先使用急停按鈕，然后取出軋件，更換新輥，必須成對更換，換輥后根據(jù)新的輥徑重新設(shè)定該架軋機(jī)的轉(zhuǎn)速。
根據(jù)其所在位置特點(diǎn)，其耐磨性要高于粗軋機(jī)組，特別其槽底與槽頂硬度要相差不大，基本一致，此處選用離心復(fù)合軋輥恰當(dāng)不過。離心鑄造是將軋輥的外層鐵水與芯部鐵水分別冶煉,其材質(zhì)可根據(jù)軋輥的要求任意調(diào)整,軋輥的外層鐵水在離心力作用下凝固結(jié)晶。因此,軋輥工作層致密度高,硬度均勻,徑向硬度落差小,同時(shí),軋輥外層的澆注厚度可根據(jù)軋機(jī)需求而確定。

上一條：軋機(jī)生產(chǎn)線中應(yīng)該配哪些輥道？下一條：軋機(jī)常見的故障及維修方式介紹！

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